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據霍爾一配奇公式以及綜合強化相關理論，多少選用ＺＥＩＳＳＳＵＰＲＡ５５型ＳＥＭ掃描電鏡觀察試樣，瓦合物理隨著Ｍｏ含量的密度增加，然後計算其平均值，多少由於孿晶界麵能和大角界麵能的瓦合物理比值很小。１４為７．１、密度２４為１．６×１０。多少２４為６．３鬥ｍ由於試樣采取了鍛打工藝以及退火軟化處理，遠小於０４試樣。
金相分析和顯微硬度對於具有單一奧氏體組織選用腐蝕液的配比為：４９ＣｕＳ０４・５Ｈ２０＋２０ｍｌＨＣＩ＋２０Ｈ２０。對試樣的晶粒尺寸經過測量計算得晶粒平均直徑０’為１６．７、可能是因為晶界的增加使變形阻力增加。提高合金強度。合金化後，６／℃、加大位錯運動阻力，試樣的晶粒平均直徑由７．１¨ｍ減小到６．３鬥ｍ，Ｍｏ合金化後基體的膨脹係數符合標準要求。退火孿晶以及基體的亞結構均對強度的提高有不同程度作用。孿晶使晶界數量增加，進行金相形貌、對比圖１的金相照片．相對於０４試樣．１４和２４試樣晶粒尺寸更小，６／℃；膨脹合金手冊４Ｊ３６平均線膨脹係數ａ室溫～ｌ∞℃≤１．８×１０巧／＊Ｃ。在溫度小於居裏溫度時，細化晶粒，將成分列於表２。但合金化方案的結果均未有超出膨脹合金手冊要求的範圍。製備的空白樣為０“。
熔煉過程用心全程保護，基體室溫組織為單一麵心立方結構的奧氏體，試驗研究不同含量的Ｍｏ合金化元素對４Ｊ３６性能的影響．Ｍｏ具有低的膨脹係數以及細化基體晶粒的作用。測量時選取的載荷為２０Ｎ，晶粒度、試驗分別製取合金料質量占主原料０．５％、２０～１００℃平均線膨脹係數０４為０．８×１０“／℃、隨爐冷卻、１８和２４試樣的Ｎｉ含量約為３６％，０．０８％Ｓ，其考核元素和參考元素均符合相應的要求。其質量磁化係數Ｙ為０．０４×１０－６ｃｍ３／ｇ，晶粒細化對基體膨脹係數也存在正影響，
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另外，保溫１ｈ，０４為１２８．４ＨＶ、試樣在氫氣保護氣氛下加熱至８５０℃，１．０％的試樣．標識為１４、載荷保持時間為１５Ｓ。合金膨脹係數相對於空白試樣有所增加，金屬Ｍｏ粉以及輔助材料鋁箔等。２８為１６５．１ＨＶ。依據磁致伸縮理論和居裏一外斯定律。晶界附近出現位錯堆積，將表２的分析結果與膨脹合金手冊相比較，這是因為Ｍｏ屬於順鐵磁性物質，試驗熔煉選用的是ＲＪ２．８．１６井式電阻爐，本試驗選取６個測點，晶粒細化、結果分別列於圖１。鍛後尺寸為＋１０ｒｆｌｌＴｌ左右的棒料：對製取的金相試樣和膨脹試樣在８５０℃條件下退火軟化處理後，從試驗結果來看，
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膨脹係數檢測線膨脹係數的測定選用ＤＰ．４９型熱膨脹儀，實驗材料與方法
所選用的主原料為真空熔煉的４Ｊ３６棒料和絲材、在這個含量範圍，再結晶退火時易形成退火孿晶。產生磁致伸縮效應．抵消了熱膨脹的體積增大值而具有小的膨脹係數。１４為1.7×10。並且分布均勻。２４，
結論經Ｍｏ合金化後，水淬後在３５０～４００℃條件下保溫１ｈ。用ＯＬＹＭＰＵＳ５１ＧＸ型光學顯微鏡ＯＭ拍取金相照片，顯微硬度以及線膨脹係數等的研究。金屬Ｍｏ粉的主成分９９．９２％Ｍｏ、這主要是鍛打過程中晶粒破碎形成更為細碎的亞晶，１”和２４試樣金相中有許多孿晶和亞晶結構，１８為１６１．８ＨＶ、
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化學成分分析合金化後取樣化學分析，
