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電磁閥
A、冲床確認是工点解否正常，各生產廠家是作原不同的，
停止位置不確定，理分类及
停止位置不確定，维护檢查滑塊調整之蝸杆及蝸輪有否準確。保养塵埃附著，冲床以及更換後要先試運轉後，工点解
F、作原確定沒有問題後，理分类及如果機床使用頻率很高的维护時候，應注意氣壓有無變動須再確認。保养結線的冲床鬆動斷線等請細心實行保養
1.1.3潤滑
A：離合器的空氣潤滑組件：消除所有的積水，檢查是工点解否有適當的潤滑。
C、作原絕對不能把門打開或拿掉。汽缸內麵的摩擦程度的檢查，磨損狀況的檢查和測定、確認台盤固鎖螺絲沒有任何脫鬆現象，足踏運轉等進行全操作確認有無異常。
離合器空氣壓力（0.0.50Mpa）是否足夠，平衡氣缸：檢查空氣是否泄漏，檢
查固定器是否有失效情形，有問題的控製
器及操作反應狀況，超過10小時應暫停。旋轉凸輪開關出廠前已調整好，更換部件要注意固定好，
1.3.每年保養事項
一年一次總檢查，除每日、
有無泄漏空氣請確認。以免事故發生。請測定調整。同時檢查油管有無破裂或切斷，各部傳送機構是否有磨耗或鬆脫情形。油路分配器對各油路出油正常，各接線頭的檢查。
檢查項目設備要領
1．空氣濾清器的清掃
2．電器（PLC；接觸器；繼電器等）檢查
3．確認電氣配線有無異常
4．各部位的清掃
解體清掃濾清器內金屬網（但場內配管係統如無嚴重積水時可二周實施一次），避免工作壓力外過低，彈簧、磨損，
以寸動操作驅動離合器並以電磁閥的排氣音來作鑒定動作是否正常。主電動機起動後
1．飛輪回轉狀況之檢查
2．全運轉操作之檢查
機械活動前須充填潤滑係統油路內之油量，人工加油部位請注意加油。動作是否圓滑。油或塵埃等雜物附著。請勿任意調整。
C、
D、但誤差範圍太多時，
各端子接頭鬆動、僅供參考）
F、電線連接插座內，破裂、重要的繼電器。
B、有問題或損壞的零件須修理或換新。馬達傳動：檢查馬達軸與皮帶輪有無鬆脫現象，滑塊調整另件（電動式）檢查滑塊馬達是否固著緊密，塵埃等，
配管接續部（接頭等）或離合器汽缸等。檢查各種安全裝置，各電氣元件的製造廠商有說明它的壽命，振動及聲音（空轉5秒以上）回轉抵抗增大時V皮帶會有振動。模墊：空氣是否泄漏，排出汙積水及放出空氣筒氣壓，
點檢項目設備要領
1．離合器、最好能定期更換。
項目壽命
電磁開關電機壽命伍拾萬次（或一年）
輔助電驛機械壽命伍拾萬次（或一年）
按鈕開關伍佰萬次（或一年）
微動開關貳仟萬次（或二年）
計數器伍佰萬次（或二年）
電磁閥叁佰萬次（或一年）
（以上使用壽命，
E、檢查是否有適當的潤滑，
B、氣壓無法上升須注意。
凸輪發信箱內，上死點停止位置不準確有下列原因，同時檢查巡視有無龜裂損傷。請調整凸輪固定螺絲或相關接觸部位。檢查模高指示器是否準確。同時清掃各部位並須檢查巡視有無龜裂或損傷。
C、動作是否確實。動作頻率較高的微動開關之類的電器元件。清除任何累積異物。
B、
D：繼電器：檢查接點的摩損、
D、有問題的控製器予以更換。
B、濾清器積塞時，衝床維護保養工程項目
1.1保養項目簡介
1.1.1氣壓
A、皮帶及皮帶輪是
否有裂縫磨損和變形。
1.3.每月保養事項
凸輪發信箱的檢查
A、損傷程度也不同，用手拉上手動鈕幾下可充填，內外齒麵的磨損程度，除前記錄各項檢查項目外，製動器的行程測定
2．主電動機用V皮帶張度檢查
3．平衡缸檢查
4．上死點停止位置確認
離合器、
1.3電氣部分保養
1.3.每日保養事項
A、請按照下列狀況調整
停止位置雖一定，上麵檢查間隔的時間要縮短，製動器用電磁閥的動作有無異常
5．氣壓有無泄漏
6．壓力容器（含平衡汽缸）積水排放
B、
PLC和繼電器觸點的檢查，斷線、驅動齒輪：檢查齒輪及鍵是否緊密，每周設備要項實施外，動作是否正常。下列各項物品，
1.3.每六個月保養事項
A、應調整微動開關位置。
V皮帶用手押檢查張度，
作業以前以寸動、空氣閥與電磁閥：適當的操作下檢查空氣閥與電磁閥控製是否正常，
特別注意始動狀況、電線焊接部分是否正常動作。但誤差範圍不多時，
C、空氣配管：檢查各管路是否有漏氣情形發生。安全---行程、主電動機起動前
1．各部位給油是否充分
2．氣壓是否符合規定壓力
3．壓力調整閥有無異常
4．離合器、必須檢查彈簧有無異常，檢查各油麵計視察各油麵高度是否合乎標準。檢查電線的絕緣部分是否損害，（馬達發熱除外，檢查各潤滑線是否破裂、
C：按鈕及踏腳開關：小心檢驗這些開關，
C、左右）寬度（m/m）
L3：行程長度（m/m）
點檢項目設備要領
2．離合器、如有特別的附加裝置（如氣墊，連續運轉、在實際使用中，）
作業中須經常注意壓力表指示壓力在正常範圍，重要繼電器的檢查。在正常操作的情況下，動作是否順暢。操作按鈕、鬆動等請注意檢查保養。
B：潤滑係統：參照本冊潤滑篇內所介紹的潤滑部位來執行潤滑係統的維護，接點是否有油、
拆開檢查有無損傷及潤滑狀態等。凸輪及近接開關檢出麵之距離是否適當。衝床運轉停止位置是否正常。檢查O形環是否破損，各部位的摩耗、收拾、確認自動
刹車是否沒有問題，檢查保險絲是否為適當之尺寸，
D、電氣部品最怕塵埃及油汙，
1.1.4機械部品
A：台盤：確認沒有異物放置在台盤與床台間，以下陷約12mm深狀態最為理想。確認台盤的水平度在公差範圍內。切勿斷油致使曲軸前後軸承；滑塊導軌發熱燒損，檢查齒輪是否有適當的潤滑D、檢查保養。檢查來令片的磨損情況等。固定螺絲是否有鬆脫現象。
C、浸油齒輪與每三個月換油一次。緊急停止按鈕、每日以10小時為準，
1.2.每周點檢設備要領
作業轉動時間每60小時實施一次準備除前記每日點檢準備要項實行外，製動器的分解檢查
3．電磁閥的檢查
4．各基礎螺絲有否鬆動的檢查
5．電器元件的檢查
摩擦片的磨損量、
1.2.3每月檢查設備要領
即每月使用時間每260小時實施檢查保養，
B、
1.2操作保養注意事項
1.2.每日檢查設備要領
主要在每日作業前與事後進行，
檢查項目
作業前的檢查
A、
運轉用按鈕開關檢查
A、製動器的行程是否保持在說明書規定的範圍內，
★三、線圈部分是否有變色情形。
引入氣壓時或變換所定壓力須再確認二次壓力是否符合所選定壓力,偶有失靈無法控製所選定壓力（一次會上升）時，手動或自動加油泵工作正常，結線、因各機床作業條件的不同，檢查單件的狀況添加潤滑油至正確的位置。
請鎖緊基礎螺絲。超熱時須停止運轉。滑動部分是否有油汙、離合器：是否有漏氣的情形，每六個月（約1500小時）清理油槽一次。
B、須實施下列檢查保養。檢查模墊的固定螺絲是否鬆動。塵埃、須實施下列檢查保養。是否有水、為此必須要有熟練保養人員或請有專業經驗服務人員協助實施周密的檢查保養。
B、塵埃附著。線圈及排氣部分是否有異物。旋轉凸輪開關，檢查配件是否有漏洞，
點檢項目設備要領
1．精度檢查
滑塊導軌間隙0.03mm相加不超過0.08mm。尤其是離合器部件以及特別注意。凸輪及近接開關上，時常檢查更換，損壞，即調整閥閥座有夾塵埃須解體洗淨。
C、緊急停止、急停按鈕（常常使用的）
1.3.其他保養事項
A、
A、
E、
B、
有無被破損、接點接觸狀況以及其他絕緣是否正常，若有不良立即更換。更換不良電線。斷線等請細心實行保養。除了上麵所說的一般機床的機械部分和電氣部品檢查要領外，檢查出問題時須修理或換新。機械送料等）也要定期檢查。
E、須實行下列檢查保養，
1.1.2電氣
A：電氣控製：檢查控製器及操作反應情況，機床才能進行工作狀態。電磁閥開關是否正常。
F、
E、以及衝床的全部檢查
作業中請隨時注意供油狀態，溫度在60°C以下為限。碎片等清除，請調整製動器行程。
檢查項目設備要領
作業中的檢查
A．注意各部位給油狀態
B．注意空氣壓力變動
作業後的檢查
各部位的清掃、
漏油、機床繼續使用，線圈有無燒損，壓力開關部分是否正常動作。應注意工作頻度和工作環境的好壞，
D、
B：馬達：檢查馬達及托架的固定螺絲是否旋緊。
作動狀況是否正常，
該鎖緊的螺栓要擰緊，接近開關及凸輪固定及間隙是否正常。調整另件（手動式）檢查滑塊調整之齒輪是否有正常之潤滑，
垂直度（滑快行程對工作台板平麵的垂直度）
0.03/100(公稱力≤630KN)
0.04/100((公稱力630~2500
平行度(滑快底麵對工作台板平麵的平行度)
0.02+0.06/1000×L2（50TONS以下）
0.03+0.08/1000×L2（250TONS）
綜合間隙（0.7m/m）以下（250TONS）
注：L2：滑塊（前後、
C、鬆脫的
部分旋緊，
1.2.4每年點檢整機要領
每年整機以3000小時實施檢查保養，但不合上死點時，壓力表：壓力機的擺針是否正常。為防範事故事故發生，
G、發熱允許在室溫+30°C以下，造成離合器損傷。結線的鬆動、加速狀況、清潔：清潔衝床內外側，
B、油、
