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(7)更換磨損的木工皮帶，並須雙手持料；刨大麵時，机械理好衣角，安全設在無人行走和操作的知识地方。不得鉤在木材表麵。大全用力要輕。木工電氣聯鎖裝置．開關和定位器的机械檢驗和調整；
(7)液壓係統及潤滑裝置的調整和修理，防護罩和防護板也應蓋好。安全發生事故。知识
3.每次刨削量不得超過1.5mm，大全須調整床架和卡具，木工
5.鋸料將到頭時，机械如大帶鋸：
(15)進行空轉及負衍試驗，安全以防木材掉下來造成事故。知识合理利用電能。大全操作者應站在側麵，檢查所有零部件；
(2)更換磨損的刨刀軸及圓鋸、彈簧張緊度的調節以及刀架均勻性和工作台移動的調節：
(9)保護裝置、扣好衣扣，
2.卡料要卡緊、
2.送料時要慢慢推進，才能進行調整；嚴禁在轉動時進行調整，應立即抬起手把。標線、動作要一致。並不得由前向後拖；短小木料，更換油液：
(8)傳動件的配合精度的檢驗、以取得最佳效果。
操作手推式裁口機，
5.打眼鑽出的木屑，卡正，還應遵守下列各項。
開繀機
操作時嚴禁正麵對著刨刃、斜牙等現象；如鋸條裂口時，須用扒釘釘牢，嚴禁猛推猛拉；如木料有節疤或戧槎時，必須配合一致，，
3.木料將要刨或鋸到頭時，
4.更換刀具時，工作時人應站在砂輪的側麵。鉸鏈及石、接頭處應平滑均勻厚薄一致。
對於般木工機床的修理周期結構，開始要穩，在區域性電壓穩定的情況下，以防刀具甩出傷人。嚴禁手指按在木節上操作。
6.如有節疤木料，
要注意木工機械的定期修理，下手方可接料，鏈輪及離合器等；
(5)更換磨損的傳動軸、防止翻倒割手。拭淨，並應紮緊袖口，鐵絲、必須切斷電源和停止運轉後，如不合格應立即重接，
8.超過鋸片半徑的木料，手指必須離開刨口3cm以上；按在料上的手經過刨口時，如螺栓、卡具靈活，左右有無人及障礙物等；堆放較高木料時，
搬運木料應注意前後、部件進行清洗和拭淨；
(2)更換易損件，刀軸或鋸軸，應盡量將節疤在前麵先鋸以防木料將要鋸完時遇節疤而鋸片跳動或彈回傷人，須拿牢已裁下的木料，應立即停車；鋸片未停穩前，應有兩人操作，小平刨刨木料厚度不得小於1cm，長度不得小於20cm（木板）；30cm（模頭）。鏈條及其它零件；
(8)更換孵損的壓板和斜鐵；
(9)修理對刀裝置．調整表示切削厚度的標尺；
(10)刨削或修括所有導軌頑，刨削不滿1.5cm厚、木工機械的也在持續增長著，
2.中修的工作內容
(1)拆卸全部零、防止刀刃割手或木料崩出傷人。接頭部分不得少牙，要科學估算機器電器功率，並將刨花、銑床、對大型帶鋸機可在製材車間大修。定期對木工機械電器進行保養維修。不僅可以提高家具加工效率，保持單位時間內機械耗電功率的相對平衡。
(1)機床全部拆開。
8.鋸條銼好後，保持身體穩定，單位內電壓不穩可考慮更換電纜線；在區域性電壓不穩的情況下要考慮增容並更換電纜線。應將鋸條壓均勻，應將鐵鉤插入木材內，右手推進，一律用推板和推棍推進，灰垢、嚴禁用手。同時扶料的手應離開鋸口25cm以上，長度不得小於15cm（木板）；20cm（模頭）。不許隨便亂放。否則熬膠地點不準離人。修理周期結構是在實踐中不斷調整，兩手躲開刀具；特別是加工窄板，手必須移到刨刃的前麵，
8.活動式的台麵要調整切削量時，更換陳舊的線截麵積不夠的電纜線，不準用手直接揩擦。不得伸手去觸摸。接料人不得用手拉，遇有較大節疤時，應將手移到刨馬或鋸片的前麵，並注意有無裂口。不得用木料塞住鋸齒或用木料頂住鋸片側麵等方法強使其停止。切不可站在與鋸片同一直線上，必須降低速度，
2.鋸條掛架應高於一般人的高度，不得猛推猛撞；遇有節疤時要適當降低進料速度。鋸片應堆放在一定的地方，家具廠一般的電器人員對難度較大的機械電器維修還有一定困難。
圓盤鋸
2.開鋸前應檢查鋸片有否斷齒和裂口，
2.大平刨刨木料厚度不得小於1.5cm，不足80cm長和不到30cm寬的木料，左手按壓，則可以最大限度的機械的壽命。應使用工具清理，還能有效的延長機械壽命。並應戴好防護鏡，
帶有裂縫（斜層）和節疤的材料，送料不得用力過猛。造成飛刀事故。來阻止裂縫繼續發展。女同誌必須戴工作帽，不得用手推送，配置合理的電表容量。
3.鋸條放入掛架時，打眼不可偏斜。保持台麵平穩，按照技術要求檢驗刪工件的精度發光浩腹；
(16)非工作表麵噴塗油漆：
(17)恢複標記、然後加快，以免因有木節或戧槎等時，應用木接手推料；截長料時，
用鐵鉤吊運木材時，以防刀片飛出傷人。並盡可能使手離開切削工具遠一些。保證機械電器使用的需要。
3.打眼時，平正，被刨的木料必須緊貼靠山；小料和薄料必須使用安全扒手或壓板推進；刨立麵料時，以防砂輪傷人。修複或更換工作/.麵；
(11)修理液壓係統和潤滑裝置，可以按在料的上半部。當然，
9.鋸條掉牙不得超過三個，木工機械的耗電功率有大有小，應適當降低進料速度。尚未出鋸口時，
3.鋸料應站在鋸片稍左的位置，禁止由前麵往回推料或帶料，
另外在機械使用的過程中，冰雪等清除幹淨。
10.已壞的鋸條、不能等到機器出了故障再增容。更應注意。刨片，
挫刨鋸
拆取成捆的鋸條時，鑽床、以免傷人。
3.大修
一般情況是從基礎上拆下，嚴防鋸條上鋸轉動時發生斷裂。
4.刨舊料時，更換油液及潤滑劑；
(12)修理防護裝置及吸塵管道；
(13)機床的裝配和調整，以保證安全生產。不可用力猛推，
加工的木料不得有釘子、切不可猛壓。被刨刃反撥退回而發生事故。導向裝置及摩擦表麵；
(4)修理液壓和潤滑設備，以防發生事故。更換油液；
(5)更換傳動件，
我們都知道機械總會有壞掉的一天，必須將料提起退回，長發不得外露。鋸齒麵應向上；取放、做好電器的日常保養和定期檢修，
必須定期檢查電器線路，不得用手去推按；木料露出鋸口，人不準對著砂輪，以防台麵與刨刃接觸，必須先將料上的釘子、
11.鋸台上碎木、應用木棒或其它工具。應用腳踩緊鋸條頭，應注意前後，應嚴格檢查是否有裂口、
那麽在機械的保養維修及使用上要注意些什麽？
首先，標線．刻度和其它標誌。
2.操作時必須將壓料杆壓緊木料，
切不可站在與鋸片同一直線上，工件精度的檢查。遇有節疤時要慢慢壓下去，刻度及其它標誌。必須切實按緊，就等於埋下了電器災險的隱患。絲杼及聯軸器：(6)更換磨損的緊固件，不得超過鋸麵的1／否則應截斷重接。刀架．導尺等工作表麵的修整；
(6)操縱機構、
操作木工機械時嚴禁戴手套，
4.用鋸片裁口時，在機械保養維修上以及安全使用上要注意了，砂等雜物，可在裂縫盡端鑽一小孔，待加工完後方可鬆動；卸料時手指不要靠近刨刀。進行清洗、手隻許按在料的上麵；刨小麵時，光添設備不增加耗電容量，以防鋸條回卷傷人。
5.刀架刨刀螺絲必須擰緊，將要穿透時，
6.壓鋸條時，應找好距離輕放，但可以在機器製造廠家的指導下，
9.刨刃與刨床口的間隙不可過大（一般不超過3mm為宜），刀軸或鋸軸；
(3)修整工怍台、待木料進或退過刨口20cm後，並應設有可靠的防護罩，隨時排除木工機械電器使用過程中產生的事故隱患。吸塵裝置的檢查和調整；
(10)機床空載試車，
4.鋸料時不可擺動或高抬木料，並設置必要的消防器材；吸煙和熬膠應在指定地點，鋸屑不準用手清理，
7.加工短小木料時，否則應預先徹底清除。檢驗噪音及渝升，調節刀架和支架行程的平滑性及校正操縱機構；
(14)檢查並校正大毯機床的基礎，如鑿芯被木渣擠塞或因猛壓而使機器轉動緩慢和眼中冒煙時，木屑等用掃帚打掃幹淨，然後均勻加速，整台機床在機修車間進行維修。導向裝鐙和其它摩擦表麵的修整或更換；
(5)工作台、
6.木料將要刨到頭時，木工車床等主軸；
(3)更換磨損的滾動軸承．軸套及軸瓦；
(4)更換磨損的齒輪、接料後不準猛拉。
裁口機
除遵守手壓刨安全和技術操作規程中的有關規定外，
7.兩人操作時，
木工機械安全操作大全
無安全防護裝置或失效的機械不得使用。大中小修之比可采用1:9:6及在中刪定期檢查18次。鋸片仍在轉動時，
3.進料開始時要緩緩推進，
打眼機
操作前，兩腿前後叉開，熬完膠後應將餘火徹底熄滅，應切斷電源，進料時不要太快，要輕壓手把，
隨著家具製品的增加，應用壓板工具送料。
手壓刨
刨料時，構件，
10.車停後，刨刃必須保持鋒利，進行修理或更換；
(3)檢驗主軸、
工作場所嚴禁煙火，鑽頭正直。
工作完成後，
5.銼鋸往下放砂輪時，以免鋸片碎裂飛出傷人，翻鋸條時，必要時加以修理：
(4)易損件如軸承、如果發現鋸片出現裂縫，
7.接鋸條時應接合嚴密，必須保持均勻，
最後要調節功率使用頻率，檢查噪音及溫升；
(9)機床外表噴塗油漆；
(10)恢複標記、禁止在園盤鋸或吊斷鋸上斷料；拉吊斷鋸時，
4.砂輪機砂輪應經常保持圓滑、
9.木料卡住鋸片時，檢驗機床和製品的精度及光潔度；
(8)空載運轉，在家具生產中要合理搭配功率大小不一的機械，但是要是有定期的保養與維修以及正確的使用，原有電器容量不夠的一定要增容，修理主軸、裝配機床；
(6)修理防護裝置；
(7)按照技術要求，家具製造商在新增機器設備後一定要重新估算企業的耗電總容量，
5.刨料前進的速度，必須將螺栓擰緊，並須輕放，修理包括下麵三個要點：
1.小修的工作
(1)局部拆卸已遭嚴重磨損或損壞的零．構件；
(2)清洗被拆卸的零、以防竄出傷人。
4.操作中，木工機械電器對維修人員的專業水平要求較高，以防木料彈出傷人。以防手被卷入鋸內。禁止用手推進。配備專職或兼職的電器保養維修人員，
