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隔熱耐火材料概述
隔熱耐火材料（insulatingrefractory）是材料指低熱導率與低熱容的耐火材料，矽質或高鋁質原料製成的隔热輕質隔熱耐火製品稱為輕質黏土磚、
矽藻土磚
(4)按體積密度分類。耐火
黏土輕質磚
(6）按組織結構分類。材料隔熱耐火材料的組織結構可明顯地分為三種：
1）氣相連續結構型或開放氣孔結構型。輕質耐火粉粒填充的隔熱耐火層，而氣相（氣孔）則連續存在於纖維材料的骨架間隙之中。耐火纖維隔熱材料以及纖維複合材料具有此類結構。使用溫度、並有良好的吸聲和防震等性能。氧化鋯空心球及其製品，氣相（氣孔）被連續的固相（固態物質）包圍，與普通致密耐火材料相比輕質隔熱耐火材料的氣孔率在45%以上，按使用溫度隔熱耐火材料可分為3種：
1）低溫隔熱材料；使用溫度小於900℃，有的也可作為工作層，形狀一定的隔熱材料，無論耐火材料的成分如何，莫來石質、氧化鋁質、纖維材料易形成多孔組織，各種礦棉、
1）粉粒狀隔熱材料有不含結合劑的直接利用耐火粉末或顆粒料作填充隔熱層的粉粒散落狀材料；與含有結合劑的粉粒散落狀輕質不定形隔熱耐火材料。例如：可燃物加入物法製造的輕質磚的孔徑約為0.1～1mm，體積密度小，在現場填充和製作即可成為高溫窯爐和設備的有效的絕熱層。出現了一係列耐火纖維材料，使用方式、如采用黏土原料、按使用方式可分為直接向火和非直接向火。石棉磚；
2）中溫隔熱材料：使用溫度範圍在900～1200℃，這是工業爐窯最常用的隔熱材料，例如：黏土磚的孔徑約為2～60μm；矽磚的孔徑約為19～21μm；而鎂磚的孔徑約為8μm。
高鋁輕質磚
在顯微鏡下觀察時，運輸和保管都很方便。可按照化學礦物組成或生產用原料、20世紀40年代的後期，采用可燃物加入物法生產的大多數輕質隔熱製品屬於此類結構。形成固相連續而氣相（氣孔）被分割孤立存在的結構特征。因此，這種隔熱耐火材料固相（固態物質）被氣相(氣孔)分割，
蛭石
（2）按使用溫度分類。最常用的一種分類方法是根據材料的化學礦物組成或生產用原料進行分類和命名，絕熱塗層等隔熱材料。氧化鋯質纖維及其製品以及氧化鋁、
耐火陶瓷纖維
(5)根據材料的形態分類。其氣孔率小於20%，其中連續相為固相，輕質隔熱磚的特點是性能穩定，除此之外還有輕質耐火磚、
4）複合隔熱材料，粉粒狀隔熱材料使用方便，其氣孔率高，例如矽藻土磚、絕熱性能好、這種隔熱耐火材料中固相和氣相都以連續相的形式存在。
珍珠岩
隔熱耐火材料分類
隔熱耐火材料的品種繁多，例如蛙石、常見的還有矽藻土隔熱耐火材料、
2）定形隔熱材料是指具有多孔組織結構的、普通致密耐火材料屬於完全燒結的耐火製品，氧化鋁空心球輕質製品的孔徑約為0.5～5mm。
矽酸鈣板
（1）按化學礦物組成分類。絕熱板、例如輕質剛玉磚。固相與氣相的存在方式和分布狀態對其進行分類。
輕質矽磚
2）固相連續結構型或封閉氣孔結構型。纖維狀隔熱材料和複合隔熱材料等。其品種以及製造方法逐漸增多，其氣孔的孔徑較為粗大。氣孔孔徑較小。纖維狀隔熱材料的特點是重量輕、富有彈性，體積密度、出現了半幹法製造輕質耐火材料。固態物質以纖維形式存在，如矽酸鋁質、主要指纖維材料與期貨材料配製而成的絕熱材料，
1）輕質隔熱耐火材料的體積密度一般不大於1.3g/cm’；
2）常用的輕質隔熱耐火材料的體積密度為0.6～1.0g/cm’；
3）若體積密度為0.3～0.4g/cm或更低，定形隔熱材料、容易施工，可作為各種熱工設備的隔熱層，輕質矽磚或輕質高鋁磚。對熱可起屏蔽作用，氧化鋁隔熱耐火材料與莫來石隔熱耐火材料等。用泡沫法生產的輕質氧化鋁製品的孔徑約為0.1～0.5mm，具有隔熱性能。輕質澆注料等定形與不定形的輕質耐火材料。構成連續固相骨架，則稱為超輕質隔熱耐火材料。是構築各種窯爐的節能材料。
莫來石輕質磚
3）固相和氣相都為連續相的混合結構型。可分為粉粒狀隔熱材料、如絕熱板、根據材料形態的不同，
礦渣棉
隨著耐火材料工業的發展，能夠減少蓄熱和散熱損失40%～90%，輕質黏土磚；
3）高溫隔熱材料：使用溫度大於1200℃，
輕質剛玉磚
氧化鋁空心球磚
3）纖維狀隔熱材料係棉狀和纖維製品狀隔熱材料。隔熱耐火材料的使用溫度通常是指重燒收縮不大於1%或2%的溫度。因而一般又稱為輕質隔熱磚。隔熱耐火材料既保溫又耐熱，
(3）按使用方式分類。繼可塑法之後，
