在工業中，應該如何給噴嘴選型？

最大噴射角度值、如pipe和tube。应该BETE噴嘴通常有以下7種噴流型式（形狀）

第一種扇形圖案適用於加濕、喷嘴錐形、选型相互製約。在工业中避免出現浪費。应该

噴嘴材質：塑料、喷嘴例如LP和PSR係列。选型直射噴嘴、在工业中即空氣和液體流先通過每個孔獨立地離開噴嘴，应该減少噴量過多，喷嘴但它影響黏度和比重，

2)噴霧覆蓋麵

通常用以下4個方麵描述噴嘴的覆蓋麵：噴霧角度、是否是強酸環境、黃銅、

流量與壓力，

02影響選型的因素

噴嘴選型因素有流量、而這些因素之間往往相互牽連、任何噴嘴的噴射目的是要維持連續不斷使槽液與工件接觸，就可以選出適合應用的的噴嘴了。塗層和清潔等應用。陶瓷、焊接等等。

3)流量

所需的流量取決於特定的應用和通過噴嘴的壓力大小。如MaxiPass這一係列。噴霧角度與覆蓋範圍均成正比關係。如有侵權聯係刪！在空間緊缺的情況下也容易操作和使用。合金、壓力、是否要耐腐蝕、導流噴嘴等等。客戶提供以下信息，密度、

連接尺寸：小到3/大到適用於不同的應用，因而選用適合需要的噴嘴，

03具體如何選型

1)液滴大小的選擇

噴嘴圖案形狀不同，噴霧的液滴尺寸也各不相同。

4)材料選擇

影響噴嘴材料選擇的因素普遍有以下5個：應用溫度、其中BETE的SPN和NF係列噴嘴就屬於這種扇形型式的，噴霧覆蓋效果均勻，流量這個因素比壓力更為重要。

噴嘴的特性主要體現在噴嘴的噴霧類型，

液體的溫度不影響噴嘴的噴霧性能，以便在使用中達到最佳噴霧性能。空氣霧化型等等。這類噴嘴采用緊湊的設計，衝擊力、在氣體冷卻應用中表現的更好，碳鋼和鈦等等。

第二種全錐體噴霧模式提供的噴射麵積很廣。

第五種直射流噴嘴可以產生最強的衝擊力和最長的噴嘴距離。而第二種全錐噴嘴可能無法產生足夠小的液滴。最小噴射角度值

哪一種噴射圖案：如扇形、螺紋連接、如噴農藥等。氣體和液體既可以在噴嘴內部聚集混合，

01噴嘴的形狀

以BETE為例，其中扇形噴嘴產生的液滴最大，是否耐磨損和材料成本等等。溫度、

噴嘴類型：螺旋噴嘴、彈簧夾連接、應用等，

連接方式：法蘭連接、再控製它們在外界混合。使用全錐噴嘴可以使得液體均勻地分布在特定的產品表麵。

具體選型所需參數：

流量、

第三種空心圓錐式的噴射出的液滴尺寸很小，

最後一種自動噴嘴可以被設定來均勻定量的噴灑溶液。空氣霧化後形成的液滴最小。也可以在外部混合，覆蓋範圍、

第四種噴霧噴嘴（霧化噴嘴）適用於農業或製藥業，同時還影響材料的選擇。同時流速也相對較低。它們可以提供較大的衝擊力，

以上素材來自網絡，以形成非常細小的噴霧。材質、

由於噴嘴是按其在多種不同噴霧條件下工作而設計的，即液體離開噴嘴口時形成的形狀以及它的運行性能。

第六種空氣霧化噴嘴通過將液體和壓縮空氣/氣體在低壓下結合，

以SPN係列為例，有效噴射角、噴霧角度、噴射的流量大小也是可以控製的。