熱流道維修筆記：澆口粘模

與組裝時的热流狀態吻合。2.第一條如無法實現就適當降低模溫生產，修笔前幾次試模澆口封膠正常，记浇於是口粘肋位加排氣後本次試模升高模溫到150度。重點懷疑是热流澆口太熱粘模引起的。澆口無粘模，修笔模溫逐步降低後澆口區的记浇狀態

至此客戶同意我的看法。客戶仍對粘模的口粘說法有異議。且建議水路由目前的热流一進一出（多路串聯）改為多進多出（多路並聯）。閥針頭突出分型麵（澆口司）0.5mm左右，修笔第二天一早過去檢修。记浇

至此己基本排除是口粘異物堵塞，加工的热流塑料是PPS+55GF%，模溫130度。修笔並非完全一致

最終客戶選擇降低模溫到140度繼續試模取樣，记浇閥針動作順暢有力，

於是向調機師傅了解此模的前幾次試模情況，粘針。前四次試模均正常。可單獨接一溫度稍低的模溫。

經解釋，部分肋位不飽模，經查看：熱流道溫度310度，查看能否看到閥針在動，不能親臨現場，

第二天一早來到現場，於是便要求逐步降模溫到130度驗證。便與客戶約定不要下模，無卡滯，因產品表麵浮纖，

並非完全一致

因為是晚上，

客戶報修：新出貨的針閥式熱流道澆口切不平。期間一直射出，料頭的狀態逐步好轉，模仁澆口區直徑10mm左右範圍粘有塑料，氣路異常導致的閥針不能封閉澆口引起的。便要求客戶不合模空射，3.以上兩條均無法實現就要改熱流道，檢查氣路是否漏氣，兩個澆口都存在相同的問題。熱流道溫度升高有無改善等，定模模溫150度，建議客戶：1.熱咀澆口附近的冷卻管路如可獨立聯接就不要和模仁區的混接，均未發現異常。如下圖：

從左到右，兩點針閥式熱流道。客戶發來的澆口區（澆口區在料頭上）圖片如下：

料頭

又查詢此套熱流道的圖紙如下：

示意圖，如下圖

示意圖，按電磁閥試驗按鈕，