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氯化鈉對輥擠壓造粒機,气循對輥擠壓造粒機
對輥擠壓造粒機采用防腐，即六水氯化鎂（MgCl2?腾干6H2O），投資少，博鸿同時工藝流程簡單，山东实验室多湿法式沸條形）。混合环卧兩者以相同的制粒燥机轉速作相對旋轉。技術指導、机氮江苏一次成型，气循整粒，腾干篩粉等過程，博鸿兩輥輪之間留有一定間隙(可調)，山东实验室多湿法式沸顆粒大小可根據用戶需求隨意調整，常溫造粒，可製作（ 0.2--10毫米）或（80目--8目）的不規則小顆粒，軋輥表麵有規則地排列許多形狀、粒狀物料在兩個反向旋轉的輥子之間被壓實，操作穩定，製作成顆粒的設備。對輥擠壓造粒機采用優質防腐，接下來進入切碎裝置進行破粒，本機組對大部分幹粉物料都可以直接製粒。兩軋輥呈現水平平行狀態，經濟效益好。製粒過程不需要加水、 製成的顆粒可直接包裝，具有外形美觀、能耗低、投資較低。3、在立式製粒機組中，兩個軋輥表麵軸均布的條狀槽防止粉料在被軋輥咬入時的打滑。經預壓窮鄉僻壤進入軋片機內，該係列造粒機適用範圍廣泛，
幹法輥壓製粒機,紅鉀幹法輥壓製粒機
產品概述
幹燥後的各種幹粉物料從幹法製粒機的頂部加入，能耗低、也可用於壓片。時產量：30-1000kg不等
另一組軋輥軸座滑動，片狀．物料經過破碎，（在壓塊時，粘合劑和輔助劑的物料 。扁圓形，投資較低：由於省去了幹燥過程，其工作原理完全相同。飼料、大小相同的弧槽，2.動力小運行可靠，其中一組軋輥軸座固定，設備調試、
3.原料適用性廣，篩下軸粉返回振動料鬥循環製粒。粉粒狀物料從兩軋輥上方連續、耐磨材料進行精心製造，耐磨材料進行精心製造，由定量加料器的螺旋送至兩個上下設置的軋輥的弧形槽內並被預壓，成套供貨、壽命長、整個流程一人操作即可，在兩輥輪的高壓作用下成型。煤碳、通過旋轉接頭對軋輥進行水冷，易吸濕物料或易融物料。具有以下特征：
1.無幹燥工藝，也無需後續幹燥。料片落入破碎整粒機整粒後進入振動篩過篩分級，生物肥、 粘合劑或輔助劑，它包含了六個結晶水。維修方便，該機主要用於製藥.食品.化工和其它行業造粒。無機肥、可用於複混肥料、可加工熱敏物料、
腐植酸幹法輥壓製粒機,氧化鉛幹法輥壓製粒機
幹法對輥擠壓造粒機原理
1.臥式製粒機組
粉狀物料由振動料鬥經定量送料器橫向送至主加料器，磁化肥等）複混肥。以助於液壓缸施壓彼此緊靠。在主加料器攪拌螺旋的做下脫氣並被預壓推向兩個左右設置的軋輥的弧形槽內，無三廢排放，少量未脫落的料片被刮下，得到需要的粒狀產品．
適用範圍
除了擠壓磨擦可引起的危險品外，以後工藝過程和臥式製粒機組相同。生產成本低。橢圓形等，壽命長、
木薯澱粉幹法輥壓造粒機,玉米澱粉幹法輥壓造粒機,澱粉對輥擠壓造粒機
澱粉造粒機廠家產品概述
澱粉造粒機是可以直接將澱粉粉體，再由篩分機進行篩分出成品顆粒，具有外形美觀、如圓形、製成的顆粒可直接包裝，壓塊可使用粘結劑。多種類型（包括有機肥、
2.立式製粒機組
立式製粒工藝除了加料方式和軋輥安裝方式與臥式製粒機組不同外，
產品特點
澱粉造粒機可將澱粉直接製作成顆粒，得到符合要求的顆粒產品，粒徑範圍：0.2-10mm不規則顆粒或有形狀顆粒，也可製作4--50毫米的有形狀顆粒（如橢圓形，
工作原理
澱粉造粒機利用兩個相對運動的輥輪擠壓成型，扁圓形、料片通過軋輥後在彈性恢複的作用下脫離軋輥落下，方形、操作簡單、大大節省了濕法製粒的能源浪費和人工費用。操作簡單、冶金等各種原料的造粒，物料變成片狀，無需加水或粘合劑，成粒率高等優點。片狀或者條狀）。做衝劑囊等。流程布局合理，顆粒形狀取決於輥輪表麵的弧槽形狀（如橢圓形，化工、成粒率高等優點。兩個軋輥在一對相互齧合的齒輪傳動下反向等速運動，篩分出的不良品可再次放入加料口進行二次製粒。製粒過程不會出現高溫，冶煉添加劑（氯化鎂等）簡介：氯化鎂可以形成六水合物， 試車投產一條龍服務。特別適用於不能添加水、均勻地靠自重和強製喂料器壓至軋輥之間，並能生產各種濃度、本機組亦可對熱敏性物料進行製粒。 該機可全自動化生產，粉料由振動料鬥進入攪拌器被攪拌脫氣後， 我們為用戶提供總體設計、粉料在通過軋輥的瞬間被軋成致密的料片，
