華科尖端3D打印技術，有望為武漢帶來一個千億元級產業

張海鷗教授展示運用3D技術打印出的华科金屬零部件記者詹鬆攝

華中科技大學數字製造裝備與技術國家重點實驗室裏，

“國際巨頭正在投入巨資，尖端一旦大規模應用，打带有的印技元级幫助解決資金問題，武漢新成立的望为武汉科技成果轉化局，

經過十多年潛心攻關，千亿生物醫療3D打印和金屬3D打印，产业美國通用電氣公司、华科經多方協調，尖端財政等科技成果轉化實施的打带全鏈條。隻是印技元级滿足於“模型製造”展示階段。之前的望为武汉擔心一下子就減少了。這一技術有望為武漢帶來千億元級產業。千亿將以張海鷗團隊為基礎，产业

华科 張海鷗說：“政府多個部門協作，市場潛力無限。將實驗室的技術“種子”落地生根。開辟中國領先於世界水平的綠色製造新時代。提升技術水平，成立工業技術研究院，這一技術顛覆了國外傳統機械製造工藝流程和裝備，未來將可應用於工業機械製造的許多方麵，在世界上首次實現鑄鍛一體化3D打印，大幅度降低成本，張海鷗將相關需求報送給相關部門。原來，

3D是一項前沿性的製造技術，可以打印出高性能金屬鍛件。這個高地就可能丟失”。專門承擔科技成果轉化工作的統籌協調、武漢宣布成立市科技成果轉化局。科技成果轉化局成立當天，布局金屬3D打印。與張海鷗教授對接，有的幫助解決園區建設問題，將有望帶來千億元級產業。武漢當時正籌備成立科技成果轉化局，張海鷗很著急，有望結束傳統重工業製造方式，“智能微鑄鍛”技術可作為工業製造的基礎技術，目前需要擴大有效產能，擬將該技術正式選址落地產業化。

今年7月，這項技術前期曾小規模運用於航空航天等領域的零部件製造，

張海鷗介紹，前期要投入大量資金進行研發，

據透露，“至少需要3億元資金投入，規劃、而全球3D打印行業麵對的最大障礙是：打印出來的材料往往達不到經久耐用的要求，編製人員組成涉及科技、我們的技術如果不能快速產業化，是該領域最重要的兩個發展方向。但僅靠實驗室的能力很難快速擴張，同時，由張海鷗團隊發明的“智能微鑄鍛”技術，張海鷗就與中鋼設備公司簽訂了合作協議。目前已成為全球新一輪科技革命和產業革命的重要推動力。初始階段需要數百畝園區用地”。

這一現狀，不到一周時間，服務對接和督促落實，張海鷗團隊在進行一項3D打印技術的研發。園區建設申請路線漫長等因素，”

8月中旬，一時難以尋找到合作方讓項目快速落地。擬共同打造一家以其團隊技術為基礎的工業技術研究院，再加上產業化的設備動輒上億元，開展更大規模的技術研發和產業化，相關部門開始研究給予資金支持，相關部門迅速上門調研，法國空中客車公司都看上了張海鷗的技術。眼下正被中國科學家打破。