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(2)衝頭、金模具用
3）係統即依所有設定值自動於料帶層(MATER)繪出料帶圖。设计請聯係刪除）
現在很多學習模具設計的步骤小夥伴越來越多，
九﹒繪製模具組立圖
衝頭、瞧好了位置排列及其間隙配合。金模具用
【注】
(1)衝頭繪製完畢,设计可運用衝頭校對功能檢查衝頭布置是否正確。不必將成品展開圖之外形串接成複線(Pline)圖元。步骤執行衝頭校對功能,瞧好了需已執行過計算材料使用率與料帶排列,係統記憶著正確的節距。求出最佳"節距"及"旋轉角度"值供係統進行料條排列。金模具用我將一些模具設計的设计資料進行了分類管理，
十一﹒出圖
【注】尺寸標注與注解輸出OK後,步骤設計師可運用PressCAD套圖框功能插入圖框和PressCAD全自動打印功能,即可打印圖紙。
3.執行本指令產生的瞧好了數據資料，
（文章轉載於網絡，金模具用(如圖十)
(2)設計師可執行拆零件圖指令(下拉功能表:衝模設計拆零件圖),设计係統將自動繪製圓形標準件,並列出標準件之規格。連續模係統可自動將各不同的零件(圓形標準件)，
【注】
(1)選取欲繪製的零件，希望你們能在模具行業前途無量。
【注】以下是工站布置過程中應考慮的事項(僅供參考):
配合製品之形狀及精度等要求,選擇適正的衝壓加工方法.
配合製品形狀及精度要求規劃加工工程之順序.
衝壓加工製程條件及模具強度或剛性等之檢討.
衝壓加工進行時,製品取出及廢料排出之對策處理檢討.
模具之調整性和維護保護便利性等方麵之考慮及檢討.
(6)考慮模具設計之變更及工程追加之可能性.
六﹒模具總設定
料帶製作OK後,設計師開始構思模具結構,設定模板厚度、
五﹒料帶製作
料帶製作是連續模設計之核心環節,需要經驗豐富的設計師來完成,任何設計軟件都不能替代,當料條排列好後,設計師開始構思工站布置,依照料帶圖於輔助圖層繪製輔助線，僅供學習分享，(如圖十一)
十﹒尺寸標注與注解輸出
【注】設計師在進行尺寸標注時,不需拆模板圖,隻需在指定的模板的尺寸層進行尺寸標注即可。
(3)若模板零件設定繪製出錯,可運用零件處理功能修改之。係統將自動儲存，如侵權，入子繪製完畢,若發現工站布置不理想,可運用節距移位功能修改之。很多人問我有沒有資料，
(2)模板繪製OK後,設計師可直接執行料表清單指令(下拉功能表:衝模設計料表清單),料表清單將列出模板規格,設計師可以此規格進行模板備料.
八﹒衝頭、定出衝頭之外形。
四﹒料帶排列
【注】
1）執行本指令，材質和硬度,設定模板零件的固定方式、各繪製一個。須先執行使用率計算指令，
一﹒載入或繪製產品圖（如圖一）
二﹒產品圖展開
使用者可運用接合法展開將產品圖展開﹐再運用單斷麵展開校核展開長度.【注】
1.運用PressCAD軟件之接合法展開與運用一般CAD功能展開之區別:
PressCAD軟件之接合法展開可自動加補正值,而一般CAD功能展開則需設計者手動加補正值.
2.運用接合法展開,若圖麵複雜,刪除料厚(圓角)容易出錯,可運用單斷麵展開之長度校核.
3.運用接合法展開,選擇基準點宜選擇其基準邊之中點.
三﹒材料使用率計算
【注】
1.必須將成品之外形串接成複線圖元，再執行本功能。
【注】
(1)若直接選取已繪製好代表模板外框大小的圖元繪製模板,該圖元必需是複線。
2）執行本指令，
七﹒模板繪製
模具總設定OK後,設計師開始繪製模板。
2.每次步進角度必須設若設定為=0則係統會自動改成1。第一本書看什麽比較好，入子及其它零件繪製
模板繪製OK後,設計師可運用PressCAD功能繪製衝頭、私信回複我“資料"即可領取!
入子及其它零件。供給料條排列指令抓取使用。入子及其它零件繪製OK後,設計師可開始繪製模具組立圖。(2)設計師可執行料表清單指令(下拉功能表:衝模設計料表清單),料表清單可列出模板及標準件之規格。
