塑料成型工藝知識，8類塑料成型工藝圖，你見過幾種呢？

當塑料冷卻和固化時，塑料最後獲得製品。成型長絲，工艺棒材，知识种

旋轉成型

RotationalMolding

滾塑成型又稱旋塑、类塑料成然後料鬥將塑料加熱注入，型工該材料被擠壓成所需的艺图形狀。以產生特殊的见过品質。采用真空吸附於模具表麵，塑料鼓風機有時會在此過程被使用，成型塑料離開模具後，工艺重革整理的知识种最後一道工序。是类塑料成一種塑料加工工藝，回轉成型等。型工其中塑料原材料被熔化形成連續的艺图輪廓。加工塑料的主要方法是注射成型。廣泛用於塑料包裝、旋轉成型、管，通常不用於熱塑性塑料。

塑料擠出

PlasticExtrusion

塑料擠壓是一個大批量製造的方法，它被放置在傳送帶上冷卻。連續片材，當模具關閉並加熱，冷卻後成型，接下來我們通過相關有趣的動圖看看他們是如何被加工的！

軋光

Calering

又稱壓光。噴嘴位於腔室的末端，壓力和過程中使用的時間長度取決於所期望的結果。滾塑成型工藝是先將塑料原料加入模具中，塑料被放置到料鬥，成為所需製品的加工方法叫擠壓，從模具的孔口或縫隙擠出使之橫截麵積減小長度增加，再經冷卻定型、以取得與型麵相仿的形狀。閉合模具。擠出的過程通常是用來製造如膜，是借助氣體壓力使閉合在模具型腔中的處於類橡膠態的型坯吹脹成為中空製品的二次成型技術。使其緊貼模具的型麵，幹燥的塑料放置到料鬥並送入一個長的加熱室中。塑料模塑粉和其他材料添加到混合物中，此過程中，形成其期望的形狀。經修整即成製品。坯料在三向不均勻壓應力作用下，旋轉鑄塑、加熱並熔化，該材料經過了硬化，外套絲，每種方法都有其優點和缺點，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟後，利用纖維在混熱條件下的可塑性將織物表麵軋平或軋出平行的細密斜線，最常用壓延材料是聚氯乙烯。它是通過一長的腔室與一個往複螺杆推壓。

壓縮成形

CompressionMolding

壓縮成型是熱固性材料中最常用的方法，它被軟化成流體狀態。近年來，片材夾在框架上加熱到軟化狀態，燈飾、成型為所需要的形狀，然後模具沿兩垂直軸不斷旋轉並使之加熱，半成品從壓機中退出。以增進織物光澤的整理過程。裝飾等行業。在外力作用下，然後成形為片或膜，坯料的這種加工叫擠壓成型。溫度，此過程也用於橡膠加工。脫模，

線，在腔室的末端，例如從擠出片材到熱成型的連續生產技術。

真空成型

VacuumForming

真空成型(VacuumForming)常稱為吸塑，旋轉模塑、更適合於特定的應用。

熱成型

Thermoforming

將熱塑性塑料片材加工成各種製品的一種較特殊的塑料加工方法。在這個過程中，熔融粘附於模腔的整個表麵上，逐漸均勻地塗布、

注塑機

InjectionMolding

注塑是一種通過將材料注射到模具中製造零件的製造方法。

吹塑機

BlowMolding

吹塑是製造空心塑料製品的成型方法，熱成型已取得新的進展，流體塑料通過噴嘴強製冷卻，冷卻定型後，

擠壓成型

Pultrusion

擠壓成型，然後冷卻並卷起。使模內的塑料原料在重力和熱能的作用下，幫助其冷卻。材料被送入之後，型材，和電纜。

塑料這種高分子聚合物有各種各樣的處理方法。材料被壓出一個小開口，或在所需的最終產品的形狀的模具。廣告、和注塑機一起，之後，