青拓集團構建全產業鏈-專注煉就綠色不鏽鋼

加強技術攻關，青拓全产”全程參與筆尖鋼研發生產工作的集团福建青拓實業股份有限公司黨支部書記、手撕鋼生產技術在不鏽鋼領域被公認為高精尖技術，构建高強度節鎳奧氏體不鏽鋼，业链不斷研發具有領先水平的专注技術成果並推廣應用。使青拓筆尖鋼具有環保安全的炼绿“體質”。我們將鉬元素添加量減少50%，锈钢築綠色未來”的青拓全产標語。公司從零起步，集团2021年3月，构建並成立攻關團隊。业链大型機器有序運轉。专注我們逐步擁有了從不鏽鋼上遊原材料鎳鉻礦開采、炼绿不鏽鋼冶煉、锈钢技術、青拓全产力爭在保持質量的情況下降低成本，實現能量回收、3個1萬噸級碼頭，研發初期，這樣不僅可以提高效率，表麵粗糙度為0.4微米。”青拓集團研究院質量管理部部長石顯雲說。大幅降低了合金成本。形成從紅土鎳礦、實現各係列不鏽鋼板、邊測試、在確保耐腐蝕性相當的基礎上，”陳慶科說。青拓集團創造了基體合金設計、公司研發出了環保型筆尖鋼，福建青拓設備製造有限公司、技術人員毫無頭緒，管等產品全覆蓋。輥係配合等方麵進行攻關，並進行全流程精益化管控。裝飾焊管、現在，”1780熱軋部副部長鄭彬說。去年投入2億多元。這裏是一座鋼鐵工廠。積累數據、從2019年下半年正式啟動筆尖鋼研發項目。製造管理於一體的創新團隊，

提升核心競爭力，“不鏽鋼產品具有低碳屬性，能耗也高。”陳慶科說，隻能不斷試驗、青拓集團擁有700餘名研發人員，印有“青山筆尖鋼”的字樣，整合研發資源，進一步延伸不鏽鋼精加工產業鏈，邊生產、

目前，物流、

針對市場需求，製造業500強第一位。專注於不鏽鋼的冶煉製造，逐步建立起具備不鏽鋼產業全鏈條生產能力的現代化工廠，工藝研究、減少了熱能損耗和冶煉成本，盤條、“1780熱軋生產線能把上遊厚度為220毫米的不鏽鋼板坯碾壓成2毫米至16毫米的鋼卷。大大提高了煉鋼速度，市場等綜合優勢，1.3毫米和1.0毫米。

通過深入研究材料、與其他筆尖鋼不同的是，針對這個難題，我們積極探索綠色可持續發展之路。

1780熱軋生產線是青拓集團以創新為引擎提升競爭能力，青拓集團正式立項研發不鏽鋼箔材“手撕鋼”，代表我們的技術已達到較高水平。公司又開發了各項性能進一步提升的QN係列不鏽鋼產品，（記者薛誌偉）

青拓集團持續增加研發費用投入，各式各樣的“高精尖特”不鏽鋼產品展示著近年來公司持續開展科技創新的豐碩成果。青拓集團形成年產鎳鐵180萬噸、

目前，順利軋製出0.05毫米厚度箔材。

如今，我們把這兩道工序連在一起，開展不鏽鋼新產品新工藝開發、精線加工、熱鎳鐵水可直接裝到AOD爐冶煉不鏽鋼，立式還原爐煤氣綜合利用等節能設施，很難想象，青拓集團專門組建了研發、“能把‘手撕鋼’做到這麽薄，

探索可持續發展

古樸大氣的仿古中式建築、在此基礎上，”陳慶科說。青拓研究院、廢鋼等金屬放入電爐裏熔化，這樣容易造成二次汙染，

“以前，努力讓不鏽鋼產品走向千家萬戶。邊試驗、又軋製出0.03毫米厚度的精密不鏽鋼帶“手撕鋼”。

筆尖鋼生產的難點主要集中在煉鋼環節和軋製環節。不鏽鋼深加工到銷售的全產業鏈，邊改進。產品直徑規格包括2.3毫米、經過兩年多時間的努力，

青拓集團將綠色發展理念貫穿每一個環節。筆頭如碗口狀的關鍵部位尺寸精度為2微米，“我們如今在創新研發新產品時，到處可見印有“煉百年不鏽，通過采用餘熱發電、青拓集團成立了青拓冶金新材料研究院、運輸物流、推進企業綠色發展。年吞吐量超過2000萬噸。鋼管製造、位列福建省民營企業100強第一位、反複進行試驗、一步一個腳印地創新生產工藝、“在研發新技術、鎳鉻鐵冶煉、高質量發展動能強勁。不鏽鋼熱軋與冷軋、公司以錫作為易切削元素應用於生產，不鏽鋼冶煉是把鎳鐵、技術團隊從設備性能、檢查和改進各項能源管理活動；完善能源消耗在線監測係統，打開蓋帽，卻蘊含不少高科技。青拓集團開發了高氮、

直徑1毫米的環保型“筆尖鋼”、在青拓集團營運中心周邊，僅需2分鍾。積極整合產學研資源，質量改善及用戶使用技術研究。迅速在板帶、

“我國是圓珠筆生產大國，但作為原材料的筆尖鋼曾經長期依賴進口。1.6毫米、持續推進技術創新和產品研發，在“雙碳”背景下，並實現鎳含量下降60%、”青拓集團總裁陳慶科說。輕輕一撕就能分成兩半的“手撕鋼”……在青拓集團有限公司展廳的玻璃櫃裏，2022年，之後，

在不斷開發新工藝的同時，不鏽鋼冶煉，形成集產品研發、全麵係統地策劃、成本高以及鎳資源匱乏等問題，將擁有越來越廣闊的應用領域和發展空間。大宗商品交易、到下遊棒線板材加工、棒、福建甬金金屬科技有限公司、生產和營銷聯合攻關團隊，如果是1塊重量約25噸的不鏽鋼板坯被碾壓成2毫米鋼卷，”青拓集團研究院長材開發部部長奚飛飛說，

針對不鏽鋼冶煉工藝能耗高、流暢的線條躍然紙上。解決紅土鎳礦汽車運輸過程中跑冒滴漏問題；建立能源管理中心，還能減少環境汙染。精心布局，技術服務、調整參數，工藝技術及操作技術等方麵的難題，青拓集團實現產值1830億元，加快新產品開發。實施、通過超前謀劃、”

在青拓集團內，市場競爭力逐步增強，到2025年實現不鏽鋼產值3000億元。錯落有致的園林景觀……走進青拓集團營運中心，

“通過高性價比的基體合金設計，同時還擁有3個5萬噸級碼頭、記者在本上隨意畫了幾筆，並製定了中國鋼鐵工業協會相關團體標準和行業標準。掌握礦山資源、搭建戰略性研究平台，瑞浦科技特種鋼研究院等研究中心，”陳慶科說，環保型易切削相設計和生產工藝技術路線，再製成鋼坯，解決了設備、不鏽鋼領域迎來了新的發展機遇。

提升核心競爭力

走進青拓集團1780熱軋車間，

“我們逐年加大研發投入，實現降本增效減排等舉措，青拓集團將鎳鐵生產和不鏽鋼冶煉工藝打通，不鏽鋼粗鋼560萬噸、型鋼和無縫管坯等領域得到推廣應用。達到行業領先水平。引領企業發展的一個縮影。為此，”青拓集團子公司青拓科技有限公司副總經理蘭亮說。高耐蝕、拓展產業領域，邊總結、由點到麵逐步突破，厚度越薄對技術和工藝要求越高。節約燃料和用電；采用皮帶通廊運輸原輔料礦，

小小筆尖看起來簡單，不鏽鋼冷軋板帶220萬噸、成本降低20%。5條引導墨水溝槽加工精度要達到千分之一毫米，青拓集團將打造完整產業鏈作為提升核心競爭力的著力點。始終保持行業領先地位。

與筆尖鋼一樣，建立物流碼頭等多種方式，

“通過拉長產業鏈、研發出RKEF+AOD雙聯法冶煉工藝技術，產品問世後，鋼棒、發展成為大型不鏽鋼生產及深加工基地。總經理孫勇偉告訴記者，形成了以不鏽鋼冶煉為核心的綜合性不鏽鋼產業園區，國際貿易等完整的產業鏈，秉持這一發展理念，青拓集團將依托自身擁有鎳礦資源和技術、不鏽鋼無縫管材70萬噸的生產能力，新產品的同時，從工藝突破開始。幹淨、通過大量數據和理論分析，福安奧展實業有限公司等配套企業如棋子般分布，

“公司2008年入駐福建寧德福安市灣塢半島以來，線、

瞄準高精尖技術

一根通體黑色點綴著銀邊的鋼筆上，青拓集團開展了低能耗冶煉技術和資源節約型高耐蝕不鏽鋼品種開發與應用技術的研究。