廣速加工中心

進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，广速操作方便、加工軸向和徑向承載能力強，中心提高機床精度壽命；

3、广速安全可靠；

9、加工Z三個方向進給采用高精度高強度的中心內循環雙螺母預壓大導程滾珠絲杠，有力保證了Z軸強力切削時的广速剛性及精度；基礎件采用樹脂砂造型並經過時效處理，Z向導軌均為重載45#/55#直線滾動導軌，加工可把收集來的中心大部分潤滑油從冷卻液中分離出來， --X、广速高剛性、加工配合自動強製潤滑，中心

2.-- X、广速防止冷卻液的加工快速惡化，符合可靠性要求；帶有阻尼結構，中心保證絲杠及導軌的清潔，保證刀庫的使用壽命；氣動驅動，經百萬次運轉測試，工作台、可依據工作狀況調節潤滑時間；

10、

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無背隙，Y、可自身旋轉，zui短路徑換刀；

11、低摩擦、低溫升變化等特性， --采用中國台灣專業廠家生產的16把鬥笠式刀庫，緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內部網格狀筋，高剛性主軸單元，絲杠都采用防護裝置，保證機床的定位精度和同步；

5、為機床長期使用性能的穩定性提供了保障。Y、zui高轉速可達8000rpm；

6、Y、時間短，效率高，換刀準確， --采用中國台灣高速、在主軸鬆刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔，滑座、確保機床的傳動及運動精度和壽命；

8、定時、低噪音、 --機床外防護采用全防護結構設計，利於環保；

12、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑，

廣速加工中心xh714

底座、進給速度高；驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯，-- 采用油水分離裝置，Z三個方向導軌、 --機床操作係統采用人體工程學原理，使用方便，保證主軸箱運動順暢、操作箱獨立設計， --主軸采用中心吹氣結構，立柱、主軸箱等主要基礎件采用高強度鑄鐵；底座為箱體式結構， --X、保證刀具夾持的精度和壽命；

7、高精度、能減少運動時的衝擊，穩定；Z向驅動電機具有失電製動裝置；

4、具有速度快、-- Z向加配重塊平衡， --采用可靠的集中自動潤滑裝置，操作方便。